全自动平衡机校验要求和方法如下，随博迪浩小编看下吧。

1.校验要求

（1）施加在动平衡机左右矫直面上的不平衡质量应与动力箱显示屏上指示的相位值相对应，并且位置不得超过±3°。

（2）施加在动态平衡机左右校准面上的不平衡质量应与测试显示屏上显示的质量相对应，误差不得超过2％。

2.校验方法

（1）使用前清洁工件，特别是转子轴，滚子，万向节和万向节的直径。

（2）调节两个导轨之间的距离，以适应标准转子两端轴承之间的距离。拧紧用于万向节冲击控制的螺钉后，将标准转子放在动态平衡机的两个导轨上，并连接在一起以防止万向节转子发生轴向移位。

（3）接通动态平衡机的主电源后，向电表箱加电，打开电测量箱后，将显示其型号和版本号，然后测量箱根据程序自动进入自检过程。完成后，将显示“ TESTE”符号。如果电气测量盒的内部操作正常并且组件之间的连接中断，则测量盒将进入测量过程，否则显示将保持在“ TEsTE”位置。

（4）在初始情况下，存储单元的内容显示在显示屏上：A：B：c，R1，R2值，校正方法，重音，乘法，文件编号。如果将标准转子数据存储在存储文件中，则会调用该文件并按下测量按钮以进入测量过程。如果标准转子数据未存储在存储文件中，则必须输入转子标准数据，然后输入测量过程并单击``重载''计量。

（5）完成上述校正后，按开始按钮旋转转子，转子时间将显示在测量框中，在存储器中多次测量后，测量结果将自动存储并重置测量。记录测量结果。不平衡的大小和相位必须符合（1）和（2）。

（6）在调节表面的左侧涂上2.5 g，5 g和10 g的不平衡质量，检查仪表是否正确，以及内盒的显示是否与实际质量和质量阶段相对应。

（7）在正确的校正表面上施加不平衡的质量，测量并监控全自动平衡机电气盒显示的值是否与实际重量质量的相位和质量相对应，并相应地进行校正。